如果用户在使用工厂应急用上柴发电机组时不注意轴承的维护保养，可能会造成机组轴承损坏，影响机组的正常使用。因此，在机组使用中，不仅要了解轴承损坏的原因，还要注意维护保养！发电机组轴承损坏的原因很多，需要在250-400小时内换油。发电机组轴承损坏主要有三种形式。工厂应急用上柴发电机组轴承损坏的原因及检修方法，华全动力介绍！
一、工厂应急用上柴发电机组轴承损坏原因
1、轴承剥落的主要原因是疲劳损坏
由于轴承上载荷的大小和方向是随时间变化的，当载荷不稳定时，轴承摩擦表面之间的油膜不能保持均匀连续，油膜压力也会波动。当油膜厚度较小时，轴承表面局部区域会出现高温，使合金层的疲劳强度大大降低。
此外，轴承本身装配不良也是合金层剥落的直接原因。
2、除了磨损和剥落
工厂应急用上柴发电机组滑动轴承的腐蚀也应引起重视，主要取决于油质、温度、压力和轴承负荷。轴承的高负荷部位容易腐蚀，润滑油高温变质产生的有机酸和硫化物是轴承腐蚀的原因。
3、轴承烧损
也就是说，常见的烧瓦主要是由于间隙小、润滑不良和运行问题。
二、工厂应急用上柴发电机组轴承检修方法
1、在发电机组的维护保养中，应注意滑动轴承的油环润滑，轴承油应适量，一般不在运行中。
当油量低于规定液位时，轴承不应抛油，以免溅到绕组上。定期取出油样进行检查。如果油变暗、浑浊、有水或污垢，应更换。轴承发热时，应更换新油。
2、一般情况来说，工厂应急用上柴发电机组机油应该每250-400小时更换一次，但至少每半年更换一次。
换油时，应先用煤油清洗轴承，再用汽油清洗后再注入新的润滑油。对于装有滚珠或滚柱轴承的电机，在运行约2000小时时需要更换润滑脂。轴承在多尘、潮湿环境中使用时，应根据情况经常更换润滑油。
3、在启动长期停用的发电机组之前。
如果安装了滚动轴承，需要先检查其润滑状态。如果原润滑脂变脏或变硬变质，需要先清洗轴承，然后用汽油清洗。加注干净的润滑脂。加注量为轴承腔空间的2/3，不允许加注过多。
三、工厂应急用上柴发电机组旧轴承的鉴定方法
若柴油发电机组的轴承质量良好，尺寸合适，修刮方法正确，使用情况良好，可以用几个中修期，但在发电机大修中，须更换轴承。柴油发电机组旧轴承的鉴定方法。
在柴油发电机组小修或中修时，如发现轴承有下列情况之者，则不能继续使用：
工厂应急用上柴发电机组旧轴承的签定方法：轴和轴承的配合间隙过大，且无法调整者。
柴油发电机组旧轴承的签定方法二：轴承表面有裂纹，合金脱落或有严重拉痕，甚至烧瓦者。
柴油发电机组旧轴承的签定方法三：轴承合金层薄于0.2mm。
工厂应急用上柴发电机组旧轴承的签定方法四：弹性显著失，失圆度超过正常范围者（柴油机<0.07mm，汽油机<0.05mm）。
新轴承的质量要求
①轴承两应高出轴承座0.05mm。
②轴承没有砂眼、哑声、裂纹及不和粗糙。
③定位点定位超卓。
④轴承油孔尽量对正，其过失不得跨过0.5mm。
⑤同副轴承的两片厚度差不得跨过0.05mm。
工厂应急用上柴发电机组轴承损坏的原因及检修方法，华全动力做出了介绍，希望能给用户带来参考。
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